1. Prinsip dasar dan ideologi penuntun desain:
(1) Menerapkan pedoman ideologi “berorientasi pada kerakyatan”;
(2) Menerapkan kebijakan keselamatan produksi “mengutamakan keselamatan, mengutamakan pencegahan”;
(3) Pilih peralatan dengan konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi, keamanan dan keandalan, serta pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah;
(4) Memilih teknik penambangan yang masuk akal serta rencana pengembangan dan transportasi, mengupayakan keandalan teknis dan rasionalitas ekonomi, sekaligus menghindari bahaya lingkungan saat mengembangkan dan memanfaatkan sumber daya mineral.
2. Isi utama desain meliputi sistem produksi dan sistem bantu, yang terutama dibagi menjadi tiga bagian berikut:
(1) Penambangan:
Penetapan batas penambangan terbuka;
Penetapan metode pengembangan dan metode penambangan;
Pemilihan proses produksi;
Verifikasi dan pemilihan kapasitas peralatan produksi (tidak termasuk pengolahan bijih dan peralatan serta fasilitas transportasi eksternal).
(2) Sistem bantu:
rencana umum pengangkutan wilayah pertambangan;
Catu daya pertambangan, pemeliharaan mesin, pasokan air dan drainase, pemanas;
Pembangunan departemen pertambangan dan fasilitas produksi dan kehidupan;
Keamanan dan kebersihan industri;
Perlindungan lingkungan di wilayah pertambangan.
(3) Estimasi investasi dan manfaat ekonomi perusahaan.
Berdasarkan informasi yang ada dan situasi penambangan saat ini, setelah berkonsultasi dengan pemilik, desain ini hanya memberikan desain lengkap untuk proyek penambangan tersebut. Fasilitas pendukung (seperti pemeliharaan mekanis, pemeliharaan otomotif, pemeliharaan listrik, pasokan air, pasokan listrik, transportasi eksternal dan komunikasi di lokasi penambangan) dan fasilitas kesejahteraan hanya merupakan perkiraan awal. Pemilik melakukan modifikasi teknis yang relevan berdasarkan fasilitas asli dibandingkan dengan desain untuk memenuhi persyaratan desain. Desain ini hanya memasukkan perkiraan anggaran dalam total investasi untuk evaluasi keuangan dan analisis ekonomi.
3. Tindakan pencegahan dalam desain:
Metode pengobatan goaf
Untuk tambang batu kapur, setelah lubang ditutup, dapat dilakukan penanaman pohon atau penanaman kembali setelah ditutup dengan tanah.
Tindakan untuk menjamin stabilitas akhir lereng tambang terbuka dan mencegah keruntuhan lereng
(1) Melakukan penambangan sesuai dengan parameter desain yang relevan dan menyiapkan platform keselamatan tepat waktu.
(2) Untuk peledakan di dekat negara perbatasan akhir, digunakan peledakan terkendali untuk menjaga keutuhan massa batuan dan stabilitas negara perbatasan.
(3) Secara teratur memeriksa stabilitas lereng dan perbatasan, dan segera membersihkan batu-batu yang lepas. Petugas kebersihan harus memakai helm pengaman, mengencangkan sabuk pengaman atau tali pengaman.
(4) Membangun parit intersepsi di lokasi yang sesuai di luar area penambangan dan parit drainase sementara di dalam area penambangan untuk membuang akumulasi air di area penambangan secara tepat waktu, untuk menghindari keruntuhan lereng akibat terendam air.
(5) Untuk kemiringan batuan lemah, seperti kemiringan tanah, kemiringan zona pelapukan, kemiringan zona rekahan, dan kemiringan antar lapisan yang lemah, digunakan metode perkuatan seperti penyemprotan jangkar, pasangan bata mortar, dan beton tembak.
Pencegahan bahaya listrik dan tindakan proteksi petir
Peralatan listrik di pertambangan semakin sedikit dan terkonsentrasi. Untuk mencegah terjadinya kecelakaan akibat sengatan listrik, perlu dilakukan tindakan sebagai berikut:
(1) Memasang alat pelindung keselamatan, pagar besi pada jendela, dan rambu peringatan keselamatan di ruang generator;
(2) Menambahkan satu lampu darurat pengisian penambangan dan alat pemadam kebakaran 1211 di ruang genset;
(3) Buka pintu ruang generator ke luar untuk memudahkan keluar;
(4) Mengganti beberapa saluran dengan insulasi yang sudah tua, memperbaiki saluran yang tidak standar, dan mengatur saluran listrik di ruang generator untuk memastikan penataan yang teratur; Garis-garis yang melewati ruang pengukuran perlu dipisahkan dan tidak dapat diikat menjadi satu, serta dilindungi dengan selongsong insulasi;
(5) Memperbaiki dan mengganti peralatan listrik yang rusak pada panel distribusi tepat waktu;
(6) Lengkapi peralatan yang rentan terhadap kecelakaan mekanis dengan perangkat pematian darurat. Saat membersihkan dan mengelap peralatan, dilarang keras membilas dengan air atau menyeka peralatan listrik dengan kain lembab untuk mencegah korsleting dan sengatan listrik;
(7) Tindakan keselamatan untuk pemeliharaan listrik:
Menerapkan sistem tiket kerja, sistem izin kerja, sistem pengawasan kerja, sistem interupsi, mutasi, dan pemutusan hubungan kerja untuk pemeliharaan peralatan kelistrikan.
Pekerjaan langsung bertegangan rendah harus diawasi oleh personel yang berdedikasi, menggunakan peralatan dengan pegangan berinsulasi, berdiri di atas bahan insulasi kering, mengenakan sarung tangan dan helm pengaman, dan mengenakan pakaian lengan panjang. Dilarang keras menggunakan alat seperti kikir, penggaris logam, dan sikat atau kemoceng dengan benda logam. Untuk pekerjaan pada kotak distribusi tegangan rendah dan jaringan listrik, tiket kerja harus diisi. Saat bekerja pada motor tegangan rendah dan sirkuit penerangan, komunikasi verbal dapat digunakan. Pekerjaan di atas harus dilakukan oleh setidaknya dua orang.
Langkah-langkah keamanan untuk pemadaman listrik sirkuit tegangan rendah:
(1) Putuskan sambungan listrik ke seluruh aspek peralatan pemeliharaan, lepas sekring (sekring), dan gantungkan tanda pada pegangan pengoperasian sakelar yang bertuliskan “Tidak Ada Penyalaan, Ada yang Bekerja!”.
(2) Sebelum bekerja perlu dilakukan pengecekan kelistrikan.
(3) Ambil tindakan keselamatan lainnya bila diperlukan.
Setelah mengganti sekring setelah listrik padamtage, sarung tangan dan kacamata harus dipakai saat melanjutkan pengoperasian.
Persyaratan jarak aman: Jarak minimum antara saluran udara tegangan rendah dan bangunan.
Zona perlindungan saluran listrik di atas kepala adalah area yang dibentuk oleh jumlah jarak horizontal maksimum yang dihitung dari tepi kawat setelah penyimpangan angin dan jarak aman horizontal dari gedung setelah penyimpangan angin, dalam dua garis sejajar. 1-10kv adalah 1,5m. Lebar zona pelindung kabel listrik bawah tanah adalah luas dalam dua garis sejajar yang dibentuk 0,75 m pada kedua sisi tiang pancang saluran kabel listrik bawah tanah. Saluran transmisi tegangan tinggi harus lebih tinggi dari bagian tertinggi dari berbagai peralatan mekanis lebih dari 2m, dan saluran transmisi tegangan rendah harus lebih tinggi dari bagian tertinggi dari berbagai peralatan mekanis lebih dari 0,5m. Jarak vertikal antara konduktor di atas dan bangunan: di bawah penurunan maksimum yang dihitung, untuk saluran 3-10kV, tidak boleh kurang dari 3,0m; Dan memenuhi persyaratan “Peraturan Keselamatan Tambang Logam dan Non Logam” (GB16423-2006).
Jarak minimum dari kawat ke tanah atau permukaan air (m)
Jarak minimum dari kawat tepi ke gedung
Fasilitas proteksi petir harus dirancang secara ketat sesuai dengan ketentuan yang relevan dari “Kode Desain Proteksi Petir pada Bangunan”.
Bangunan dan struktur tambang harus dianggap sebagai proteksi petir Kelas III. Semua bangunan dan struktur dengan ketinggian 15m ke atas harus dilengkapi dengan jaring dan sabuk proteksi petir, dan beberapa di antaranya harus dilengkapi dengan penangkal petir untuk proteksi.
Ruang generator tambang, saluran udara, gudang material, dan tangki penyimpanan minyak adalah objek proteksi petir utama, dan fasilitas proteksi petir harus dipasang.
Tindakan pencegahan terhadap bahaya mekanis
Cedera mekanis terutama mengacu pada cedera yang disebabkan oleh kontak langsung antara bagian bergerak (tidak bergerak), perkakas, dan bagian mesin dari peralatan mekanis dan tubuh manusia, seperti terjepit, terbentur, terpotong, terbelit, terpuntir, tergerus, terpotong, tertusuk, dll. Bagian transmisi yang terbuka (seperti roda gila, sabuk transmisi, dll.) dan bagian gerak bolak-balik dari mesin yang berputar seperti kompresor udara, bor batu, loader, dll. di tambang ini dapat menyebabkan kerusakan mekanis pada tubuh manusia. Pada saat yang sama, cedera mekanis juga merupakan salah satu cedera paling umum dalam produksi pertambangan, dan peralatan yang dapat dengan mudah menyebabkan cedera mekanis termasuk peralatan pengeboran, udara bertekanan, dan peralatan pengiriman. Tindakan pencegahan utama meliputi:
(1) Operator peralatan mekanis harus mempelajari struktur peralatan, prinsip pengoperasian, metode pengoperasian, dan pengetahuan lainnya, serta memahami metode pencegahan berbagai kecelakaan selama pengoperasian peralatan. Operator peralatan khusus harus lulus penilaian dan beroperasi dengan sertifikat. Non operator dilarang keras menghidupkan dan mengoperasikan peralatan untuk menghindari kecelakaan seperti cedera atau kerusakan diri.
(2) Peralatan mekanis harus dipasang sesuai dengan manual peralatan dan peraturan terkait, dan penutup pelindung komponen pengoperasian peralatan harus lengkap dan utuh.
(3) Orang harus menghindari jangkauan gerak peralatan bergerak (seperti mobil, loader, dll.) dan memasang alat pelindung untuk mencegah bagian yang bergerak terjatuh.
(4) Tindakan pengendalian cedera mekanis terutama mencakup pemasangan penghalang pelindung, penutup pelindung, jaring pelindung atau fasilitas pelindung lainnya untuk berbagai mesin yang berputar, untuk mengisolasi bagian tubuh dan peralatan manusia yang berbahaya. Perangkat pelindung mekanis harus mematuhi “Persyaratan Keselamatan untuk Penutup Pelindung Peralatan Mekanis” (GB8196-87); Kondisi Teknis Keselamatan untuk Pagar Pelindung Industri Tetap (GB4053.3-93).
Tindakan kedap air dan drainase
Tambang ini merupakan tambang terbuka di lereng bukit, dengan elevasi penambangan minimum 1.210m lebih tinggi dari patokan erosi minimum setempat. Air tanah mempunyai dampak yang kecil terhadap penambangan, dan pengisian air di lokasi penambangan terutama disebabkan oleh curah hujan di atmosfer. Oleh karena itu, fokus pekerjaan drainase dan pencegahan tambang adalah untuk mencegah dampak limpasan permukaan curah hujan di atmosfer terhadap tambang.
Tindakan kedap air dan drainase utama di tambang meliputi: pembuatan saluran intersepsi dan drainase di luar area penambangan, dan penetapan kemiringan 3-5 ‰ pada platform kerja untuk memfasilitasi drainase; Pasang saluran drainase memanjang dan gorong-gorong horizontal untuk drainase di jalan.
Tahan debu
Debu adalah salah satu bahaya pekerjaan utama dalam produksi pertambangan. Untuk mengendalikan keluarnya debu secara efektif dan mengurangi dampak debu terhadap pekerja di tempat kerja, proyek ini menerapkan kebijakan pencegahan terlebih dahulu, dan mencoba meminimalkan emisi debu dalam aliran proses:
(1) Rig pengeboran harus dilengkapi dengan bor bawah dengan alat penangkap debu, dan tindakan pencegahan debu seperti ventilasi dan penyemprotan air harus diperkuat selama pengeboran;
(2) Penyiraman di jalan raya harus sering dilakukan untuk mengurangi emisi debu selama pengangkutan kendaraan;
(3) Setelah dilakukan peledakan, personel tidak diperbolehkan langsung memasuki area peledakan. Hanya setelah debunya hilang secara alami barulah mereka dapat masuk ke lokasi untuk mengurangi dampak debu;
(4) Secara berkala melakukan pengujian konsentrasi debu di udara tempat kerja untuk memastikan bahwa konsentrasi debu di udara tempat kerja memenuhi persyaratan Batas Paparan Faktor Berbahaya di Tempat Kerja;
(5) Menyediakan alat pelindung diri bagi operator pertambangan dan melakukan pemeriksaan kesehatan secara berkala terhadap seluruh personel.
Langkah-langkah pengendalian kebisingan
Untuk mengendalikan polusi suara, peralatan dengan kebisingan rendah harus dipilih sebanyak mungkin dalam desain; Pasang peredam suara pada peralatan pneumatik dengan kebisingan tinggi seperti kompresor udara dan rig pengeboran; Di tempat dengan kebisingan tinggi, pekerja wajib melengkapi alat pelindung diri seperti penutup telinga kedap suara untuk mengurangi dampak kebisingan terhadap pekerja.
Tindakan pengamanan peledakan
(1) Saat melakukan operasi peledakan, “Peraturan Keselamatan Peledakan” harus dipatuhi dengan ketat. Tergantung pada metode peledakan, skala, dan karakteristik medan, menurut peraturan keselamatan peledakan, batas zona bahaya peledakan harus digambarkan sesuai dengan persyaratan jarak aman gempa peledakan, jarak aman gelombang kejut peledakan, dan benda terbang individu. jarak aman. Rambu peringatan keselamatan harus dipasang, dan pekerjaan peringatan harus dilakukan untuk menjamin keselamatan personel dan properti.
(2) Setiap peledakan harus mempunyai desain peledakan yang disetujui. Setelah peledakan, personel keselamatan harus dengan hati-hati memeriksa situasi keselamatan di permukaan kerja dan memastikan keamanan lokasi peledakan sebelum melanjutkan operasi.
(3) Personel yang melakukan operasi peledakan harus telah mendapat pelatihan teknologi peledakan, memahami kinerja, metode pengoperasian, dan peraturan keselamatan peralatan peledakan, serta memiliki sertifikat untuk bekerja.
(4) Operasi peledakan dilarang keras pada senja hari, kabut tebal, dan badai petir.
(5) Peledakan di dekat negara perbatasan akhir dikendalikan untuk menjaga keutuhan massa batuan dan stabilitas negara perbatasan.
Waktu posting: 14 April-2023